PROMETEC GmbH - MCI - Индикатор состояния станка

• Информационные материалы

  Информационные материалы

  MCI – Индикатор состояния станка – программное обеспечение MCIview – система мониторинга состояния станка, основанная на оценке сенсора вибрации

  При помощи встроенного в корпус шпинделя сенсора ПО MCI непрерывно и автоматически считывает сигналы вибрации инструмента станка на разных циклах производственного процесса, например, во время резания, смены инструментов, ускорения шпинделя, ускорения или поломки осей.

  MCI также осуществляет тестирование шпинделя и подвижного рабочего органа станка во время работы без загрузки, на заранее заданных отрезках.

  В аппаратном обеспечении MCI данные сенсора хранятся и обрабатываются с помощью интегрированного процессора для обработки цифровых сигналов. Сигналы анализируются различными способами, такими как быстрое преобразование Фурье, RMS, I2. Наблюдения за сигналами ведутся на основе заранее установленных пороговых значений.

  Задачей является генерирование, хранение и мониторинг изменений. Характеристики, измеряемые по каждому циклу, операции резания или инструменту, сохраняются. К таким характеристикам относятся, например, максимальные значения, значения производительности, средние значения, стандартные отклонения. Если эти данные превышают установленное предельное значение, выдается предупредительное или аварийное сообщение. Данная система позволяет обнаруживать признаки износа станка и опасные изменения в процессе резания на раннем этапе.

  Кроме того, MCI позволяет обнаружить превышение допустимого уровня вибрации и незамедлительно приостановить работу станка.

  Разделение измерений на «станочные» и «нестаночные» позволяет быстро выявлять причину неисправности: например, если в процессе обработки фиксируются очень большие значения, тогда как во время смены инструментов, перемещения осей и в периоды работы шпинделя без загрузки, эти значения в пределах нормы, абсолютно очевидно, что условия резки должны быть оптимизированы, поскольку шпиндель и оси не являются причиной неисправности.

  Данные MCI, которые могут просматриваться на панели в режиме on-line, могут отображаться и сохраняться в любое время через интерфейс, установленный в корпусе станка или в шкафу управления. Изменения могут быть проанализированы в режиме off-line и сравнены с данными других станков аналогичного типа. Данные могут храниться в заархивированном виде централизованно, и доступ к ним может быть открыт через сеть Интранет компании.

  Для мониторинга состояния в станке необходим один сенсор вибрации, если он установлен в правильном месте, дополнительные сенсоры могут устанавливаться для выполнения других функций, таких как определение дисбаланса инструментов или определения местонахождения инструмента (TSD).

  Функции

  • (Trend) данные сигнала и предупреждения / сигналы тревоги могут быть просмотрены на ЧПУ
  • Сигнализация может быть точно определена MCIview; самые последние данные могут быть просмотрены для предварительного анализа
  • Только 1 датчик вибрации на корпусе шпинделя
  • Обнаружение посадки инструмента и контроль за дисбалансом инструмента (опция)

  Интеграция

  MCIview можно использовать на следующих ЧПУ:

  • SINUMERIK 840D:
    с SINUMERIK PCU 50 и HMI-Advanced с версией программного обеспечения 6.1 или более поздняя
  • SINUMERIK 840D sl:
    • с SINUMERIK TCU и SINUMERIK Operate с версией программного обеспечения 2.6 или более поздняя
    • с SINUMERIK PCU 50 и HMI-Advanced с версией программного обеспечения 6.1 или более поздняя

  Особенности

  • Повышенная надежность и быстрее обслуживание
  • Анализ состояния шпинделя, ползунков и подшипников (состояние, ориентированное на техническое обслуживание)
  • Сбор данных о процессах, инструмент для инструмента и срез для разреза (оптимизация станка и процесса)
  • Мониторинг процесса

  Дальнейшая информация

  Контакт:

  PROMETEC GmbH

  Dr. Werner Kluft

  Jülicher Straße 338
  52070 AACHEN
  Germany

  Тел.: +49 (0) 2 41 - 1 66 09 - 10
  Факс: +49 (0) 2 41 - 1 66 09 - 50
  E-mail: kluft@ prometec.com
  Интернет: http://www.prometec.com

   

  http://www.prometec.com/